電焊機的安全操縱技術

為了消除電焊機的不安全因素和避免觸電事故的發生，焊工應按下列幾點要求操縱電焊機。

1、作業職員
電焊作業屬于特種作業，作業職員必須經專業安全技術培訓，考試合格，持《特種作業操縱證》方準上崗獨立操縱，并按規定穿著盡緣防護用品；

2、電焊鉗
使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條，與電纜線連接可靠，這是保持焊鉗不異常發熱的關鍵。焊鉗要有良好的盡緣性能，禁止使用自制簡易焊鉗；

3、為避免弧光對人體的輻射，不得在近處直接用眼睛直接觀看弧光或避開防護面罩偷看；多臺焊機作業時，應設置不可燃或阻燃的防護屏；采用吸收材料作用室內墻壁飾面以減少弧光的反射；保證工作場所的照明，消除因焊縫視線不盤點火后再戴面罩的情況發生；不得任意更換濾光片色號；改革工藝，變手持焊為自動或半自動焊，使焊工可在闊別施焊地點作業；

4、對金屬煙塵和有害氣體的防護，根據不同的焊接工藝及場所公道選擇適當的防護用品；在技術措施上選擇局部和全面透風方法；在工藝上選用污染環境小或機械化。自動化程度高以及采用低塵低毒焊條等措施來降低煙塵濃度和毒性；

5、為防止焊接灼燙，應穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服應選用純棉且質地較厚，防燙效果好的。留意腳面保護，不穿易溶的化纖襪子。焊區四周要清潔，焊條堆放要集中，冷熱焊條要分別擺放。處理焊條渣時，領口要系好，戴好防護眼鏡，減少灼燙傷事故；

6、焊接現場事先移往易燃易爆物品，高空焊接下方應設置接火盤。房屋悶頂內以及易燃物堆垛四周不宜進行焊接作業；可燃氣體的管道和設備與其它設備互相連接時，應將連接管道拆除或阻盡；

7、為避免觸電事故的發生，焊機接地及各接線點要接觸良好。電盡緣外套無破損，改變焊機接頭需要改接兩次回線；轉移工作地點或更換焊條應戴好盡緣手套；在金屬容器或金屬結構上以及狹小的工作場所焊接時，應采用橡膠墊、戴盡緣手套、穿盡緣鞋；電焊鉗外殼盡緣要可靠；雨雪天不能在露天作業；不得將自身與機器傳動部分等作為焊接回路的一部分；電焊設備安裝、修理及檢查由電工進行；不得擅自拆修或更換保險絲；

8、焊接電纜
①焊接電纜在使用多股細銅線無接頭電纜時，與電焊機接線柱采用接線鼻連接壓實，防止隨意纏繞造成的松動接觸不良、過熱、火花現象。接線栓上應設置防護罩。
②焊接電纜長度一般不超過20～30m，過長會加大導線壓降。
③焊接電纜橫過通道時，必須采取防護套，穿管等保護措施。
④嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導線使用，防止因接觸不良引起火災和造成觸電事故；
9、焊接不答應超載
電焊機使用過程中不答應超載，否則將會因過熱而燒毀電焊機或造成火災，以及超載造成盡緣損壞，還可能引起漏電而發生觸電事故；
10、焊接前，應先檢查焊機設備和工具是否安全，如焊機接地及各接線點接觸是否良好，焊接電纜盡緣外套有無破損等；
11、在設備上進行焊接前，應先把設備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復；
12、進行電焊作業前，應檢查作業環境，清除危險因素和設置監護職員。當與其他職員和有關設施過近時，應采用屏護和安全間隔等保證作業安全；當高處焊接作業時，必須掛好安全帶；
13、更換焊條時，焊工應戴盡緣手套；
14、在金屬容器內金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須采取專門的防護措施。如采用橡皮墊、戴皮手套、穿盡緣鞋等，以保證焊工身體與焊件間的盡緣。禁止使用簡易無盡緣外殼的電焊鉗；
15、改變焊機接頭、更換焊件需要改接二次回路時，或轉移工作地點，焊機檢驗暫停工作或放工時，必須切斷電源后方可進行操縱；
16、焊機應設置在防雨和透風良好的地方。焊接現場不準堆放易燃易爆物品；
17、交流弧焊機一次側電源線必須盡緣良好，不得隨地拖拉，長度應不大于5米，進線處必須設置防護罩；
18、焊機二次接線宜采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜，電纜的長度應不大于30米；
19、根據施工需要，電焊機宜按區域或標高層集中的設置，并應編號；
20、布置在室外的電焊機應設置在干燥場所，并應設棚遮蔽；
21、電焊機的外殼應可靠接地，不得多臺串聯接地；
22、電焊機各線對電焊機外殼的熱態盡緣電阻值不得小于0.4MΩ；
23、電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝設安全保護罩，直流電焊機的調節器被拆下后，機殼上露出的孔洞應加設保護罩；
24、電焊機的電源開關應單獨設置，直流電焊機的電源應采用啟動器控制。